传热面积 | 可设置 |
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电源电压 | 380V |
功率 | 10kw |
规格 | 可设置 |
类型 | 卧式 |
适用物料 | 颗粒状 |
外形尺寸 | 可设置 |
温度范围 | 高温式 |
应用领域 | 有机肥 |
操作方式 | 连续式 |
干燥介质 | 空气 |
品牌 | 信远 |
型号 | 20180914 |
加工定制 | 是 |
肥料类型 | 有机肥 |
众所周知,我国虽然是一个农业大国,但又是一个人多地少的**,以世界7%的耕地养活着世界22%的人口,人均耕地不足1.5亩,仅为世界人均耕地的三分之一。我们面临来自人口膨胀,资源短缺和环境污染三大问题的压力,从八十年代起,全球兴起了有机农业和持续农业热潮,其目标主要是:不断提高作物单位面积产量,合理利用自然资源,改善农业生态环境,保持和提高土壤肥力,保护耕地的数量与质量,是农业持续发展的关键。而我国的土壤有机质含量低,土地的可持续生产能力差。近年来有机肥提供的养分在总施肥中占的比例越来越小,50~70年代中期,有机肥提供的养分投入占总养分投入的99%~66%,80年代以后不到50%。
普通有机肥具有脏、臭、不卫生、养分含量低、肥效慢和使用不方便的缺点,甚至因堆肥处理不好,使用后对作物生长造成危害。畜禽粪便等农牧业有机废弃物经过工业化堆肥处理后,生产商品有机肥是比较理想的有机肥使用途径。有机、无机结合也是生产绿色无污染农产品的重要施肥途径。有机、无机结合能够提高肥料利用率,提高农产品品质,能够提高作物的抗病性,防止由于施肥不合理造成的环境污染,充分发挥肥料的效果。信远科技是一家以生产有机肥为核心、集开发、生产、销售有机肥为一体的生产企业。
有机肥生产工艺
整个生产工艺流程主要分为畜禽粪便等有机废弃物的生物处理、畜禽粪便等有机废弃物的二次发酵、有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分、计量、包装等工段以及其他辅助工段。有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分工段采用封闭式生产,基本无粉尘;包装工段采用全自动包装机,成品直接用皮带输送至成品库。该项目整个工艺流程科技含量高,避免了高强度的体力劳动,大大加强了自动化程度。
一、技术要求
1、自动固液分离、造粒、抛圆、干燥、筛分、包装生产设备1套
粪便加工有机肥是以粪便为原料加工有机肥的成套设备,可以用牛粪、猪粪便处理机先把沼液池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里,经过设备脱水即可,处理后水分在40%左右,也可用秸秆、稻糠(含NPK)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂,1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中,可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次,一般7-10天可完全腐熟。
二、规定功能、流程
规定功能:
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,通达重工免费提供图纸,免费指导用户垒砌;
3、粉碎系统**包括有郑州程翔重工生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
6、造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;
7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;
8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样**可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
流程:
固液分离机——半湿物料粉碎机——自动配料机——卧式搅拌机——平膜造粒机——圆盘造粒机——烘干机——冷却机——滚筒筛分机——包膜机——自动包装机