有机肥生产设备

选用强力碾磨机，用机械方式将2种原料充分碾压混合。

（二）粉碎   

    选用链式粉碎机，通过高速旋转的链条对料块的冲击进行粉碎，链式粉碎机的主要工作部件为带有钢制环链的转子，环链一端与转子相连，环链的另一端安有耐磨钢制成的环链头。链式破碎机由进料口、机体、出料口、传动装置等组成。链式破碎机经长期使用，证明该机使用方便、效率高、生产能大、维修简单。适合破碎各种块状有机肥、化肥和其他中等硬度的块状物料。链式破碎机能够粉碎未经干燥的含水14％、含游离酸6％的磷肥普钙及多种磷钾复肥产品，克服了国内许多磷复肥生产厂使用的立式破碎机和其他破碎机在生产操作中物料粘结于机壳内壁，致使生产无法进行的缺点。使肥料生产中破碎工序达到连续化生产，提高了生产效率，减轻操作工人的劳动强度，改善了操作环境。链式粉碎机在有机肥生产和有机无机复混肥生产线中应用较多，可将大块肥料(平均直径大于4mm)，破碎成平均直径为1～4mm的颗粒肥料。

（三）配料    

    选用电子称自动称重计量，计量**，自动化设计减免工人操作繁琐，节省劳动力。

（四）混合    

选用双螺杆混合机，由螺旋的公 、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式：

1. 螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；

2.螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升；

3.螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放；

4.上升的物料受自身重力作用下降，四种运动在混合机内产生对流、剪切 、扩散、从而达到快速均匀混合的目的。

（一）生物有机肥糙粒系统  1套  

功能：按照规定的重量配比，自动完成有机肥的糙粒，适用于高含量有机质为原料生产球形颗粒的肥料糙粒。原料可以是鸡粪，牛粪，猪粪，稻秆，你炭土，各种糟渣，农业及城市的有机废弃物，成粒过程无需添加任何粘结剂，直接生产出圆颗粒成品。

特点：1.产品为球状颗粒。

2.可以是不**纯有机物糙粒。

3.发酵后的物料直接糙粒。

4.原料含水20%-40%不影响糙粒。

5.成粒过程不需要添加粘结剂。

6.内壁设有防粘壁和防结块结构。

（二）回转滚筒干燥机1套  

铸钢齿轮，托环密封结构合理。干燥机由三层筒体构成，采用快速干燥工艺，在不同的温度区间设计成不同的截面积风速，使物料在不同的干燥段（加速段、匀速段、降速段），选择不同的停留时间，保证了产品的品质和含水量的有效控制。
     广泛适用于有机肥干燥、复合肥干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、 菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热效率高达80％，明显高于国内同类设备。

（）单筒冷却机  1套   

    单筒冷却机用于熟料化肥等冷却，能有效的提高熟料的易磨性，降低粉磨电耗，是回转窑系统的重要配套设备。单筒冷机结构简单、坚固，全部热空气可回收入窑，因而热效率高。熟 料冷却电耗低，是一种理想的冷却设备。

（）回转筛分机  1套  

（三）自动定量、缝包装置  1套  

功能：将冷却筛分好的有机肥料自动卸入至提升机料仓，自动提升到包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。设备配置：单斗往复式提升机1台、料仓及其支承架1组、DCS50T型定量包装秤1台、托辊式胶带输送机1台、自动缝包装置1台。

1.单斗往复式提升机1台

2. 料仓及其支承架1组。料仓容积0.9m3，不锈钢，厚度2mm，支承架为方钢管焊接，牢固厚实。配扶梯，方便检修。

3. DCS50T型定量包装秤1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装秤所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢。    

⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加，不锈钢。

⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑸ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

⑹ 手动状态下的强制包装功能，在包装秤自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

4．托辊式胶带输送机1台

⑴ 长度4m, 包括扎内袋工位，输送带厚4mm，耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

5．自动缝包装置1套

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

（四）总控制柜及生产线总控系统  1套   8W

实现整个处理、粉碎、配料、混合、糙粒、干燥、冷却、包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜为不锈钢，密封防水、防尘。控制功能包括：

1．整体生产工艺流程的连续作业。

2**优化的程序设计，实现**高效的匹配。

3．安全性设计。

三、技术规格

1．包装物料：较好流动性的固体颗粒有机肥料。

2．生产能力：1-10吨 / 小时（按40Kg / 袋规格）。

3．包装规格：10-50Kg / 袋。

4．计量精度：±0.1%

5. 电源：AC380V，50Hz

6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。