旋耕机

旋耕机

旋耕机

机器介绍：

 本机采用三点悬挂式、万向节传动，以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机，有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率。工作部件包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干把切土刀片，刀辊的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向一致。切土刀片由前向后切削土层，并将土块向后上方抛到罩壳和拖板上，使之进一步破碎。

机器优点：

1、框架罩板一体焊合式，使整机结构更紧凑、更坚固，强度大大提高，耕后地表平整度、压实度更好，侧传通轴无中间漏耕和挂草等现象。

2、工作幅宽涵盖了1.8米、2.0米、2.3米、2.5米等品类，可以根据客户需要自由选择。

3、旋耕机齿轮箱采用中间齿轮传动，传动平稳，整体采用框架式结构，受力平衡。整机工作耕幅大于所配套的拖拉机后轮外缘，耕后无轮胎压痕，地表平整，覆盖严密。

4、破土能力强，一次旋耕能达到一般犁耙作业多次的破土效果，破土率达到≥60%,有一款产品的破土率甚至可以达到≥80%。适 用于农田的旱耕，亦可用于中耕灭茬，盐碱地浅耕覆盖，除草压肥，平整土地等农田作业。

机器工作原理：

旋耕机使用拖拉机输出的动力，驱动旋耕刀片切削和翻动土壤，并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩撞击，使土块进一步破碎，然后平土托板将地表拖刮平整，一次完成耕地和耙地作业。

旋耕机的正确使用：

使用前应检查各部件，尤其要检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠，发现问题要及时处理，确认稳妥后方可使用。  

拖拉机起动前，应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。  

要在提升状态下接合动力，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步，并将旋耕机缓慢降下，使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机，旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。  

地头转弯未切断动力时，旋耕机不得提升过高，万向节两端传动角度不得超过30度，同时应适当降低发动机转速。转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。  

旋耕机运转时人严禁接近旋转部件，旋耕机后面也不得有人，以防万一刀片甩出伤人。  

检查旋耕机时，必须先切断动力。更换刀片等旋转零件时，必须将拖拉机熄火。  

耕作时前进的速度，旱田以2～3公里／小时为宜，在已耕翻或耙过的地里以5～7公里／小时为宜，在水田中耕作可适当快些。切记，速度不可过高，以防止拖拉机超负荷而损坏动力输出轴。  

 旋耕机工作时，拖拉机轮子应走在未耕地上，以免压实已耕地，故需调整拖拉机轮距使其轮子位于旋耕机工作幅内。作业时要注意行走方法，防止拖拉机另一轮子压实已耕地。  

作业中，如刀轴过多地缠草应及时停车清理，以免增加机具负荷。  

旋耕时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害。  

使用手扶拖拉机旋耕机组时，只有副变速杆放在“慢”的位置时，才能挂旋耕档。工作中若需倒车，必须将副变速杆放在空档才能挂倒档。旋耕中尽量不使用转向离合器，应用推拉扶手架来纠正方向。地头转弯时，应先减小油门，托起扶手架，再捏转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。

旋耕机的调整

旋耕机连接检查后，为了使其耕深、碎土和平土符合农业要求，还要进行调整。
1、耕深的调整
 一般来说，旋耕机工作深度不应小于10厘米。与手扶拖拉机配套的旋耕机，通过改变尾轮高度，调整耕地深度，调整时转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的旋耕机，耕深由液压系统控制，调整耕深以前，先调整拖拉机上拉杆的长度，直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止，再调整液压油缸活塞杆上的卸位器，设置旋耕 机的入土深度。
2、水平的调整
为了保证左右两侧旋耕深度一致，应检查两侧刀尖离地距离是否一致，如果离地距离不一致，应调整拖拉机的两侧拉杆，直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。
3、传动轴夹角的调整
为了使传动轴和万向节平稳转动，当旋耕机连接好后，用尺测量旋耕机两边与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致，如果夹角不一致，调节拖拉机下拉杆，使旋耕机处于最有利的工作状态。
4、提升高度的调整  
万向节向上的倾角如超过30°会增加万向节的功率损耗，也容易损坏万向节，如地头转弯时，如果先切断旋耕机的动力再提升将影响工作效率，所以需要在传动中提升旋耕机，但必须限制提升高度，一般提升到刀尖离地15cm-20cm为好。