小型立式碾米机 产量高全自动碾米机 移动式碾米机

一、    概述

CQ-80,CQ-110，CQ-160(150)型双风道喷、吸风碾米机是我单位通过广泛的市场调查，征求用户的意见，采用借鉴了国内外各种米机的优点和经验，是市场上最为畅销的新型碾米设备。 它的显著特点是不但能和砻谷机配套作糙米抛光机械，而且能将稻谷一次加工成最理想的百白米，成品米光洁晶莹，米温低，碎米少，糠米分离彻底，糠细；生产率高，节能。它的另一广泛用途是作小麦、玉米脱皮用还可出产小米。出糠斗糠由吸糠风机送到集糠器收集排出，可使工作环境得到改善，室内粉尘少，白米流出时又经吸糠风机二次吸糠，从而得到洁白干净的大米。 目前的机型克服了原机型机体与轴承不是一体的毛病，而改为整体结构，保证了两轴承孔的同心度，提高了整机的刚度和稳定性，避免了因安装不当造成的主轴偏心出现碎米的弊端，是一种更为理想的大米加工机械。同事换皮带不用拆机，非常方便。

一、    主要参数与尺寸

附注：用户使用110型号的米机，需使用13-15千瓦动力电机，可保证产量在800-1100千克每小时，米中无糠。同事要保证工作电压稳定在电机额定范围内，如电压过低会影响产量。

二、    工艺流程

稻谷由进料口进入机内，在螺旋推进器的作用下，沿轴向前推进，因受出口压力门的阻力使米粒产生压力，并在国通的作用下，互相摩擦剥皮，米粒达到所需精度后，由出料口排出。同时，喷风风机产生的高压风经主轴内孔由滚筒缝中喷入碾米室，米糠随风进入糠斗，并带走了部分在碾白过程中产生的热量，加强了米的碾白效果。

三、    基本结构

本机主要由出料口、机身、风机、出料斗、糠斗、集糠器等部分组成。

四、    操作方法及注意事项

1、      进料流量调节

工作时先将稻谷倒入盛料斗内开车空载运转5分钟左右，将挡板慢慢拉开，进行流量调节，当流量满足额定流量时停止调节，并用螺钉固定。

2、      出米精度控制

成品米的精度是由阻力机构的压力弹簧决定的，而弹簧压力的大小可由弹簧端部的手轮调节，使用者可根据实际情况适当调节弹簧端部的手轮，使出口压力减小或增大，使成品米达到所需要的精度及产量要求。同时应注意调节出米斗右侧的风量调节手柄的位置，以此来控制风量。若风力太强，会将米粒吸入糠中，若风力太弱，成品米中会含糠，使用时可根据实际情况适当调节，使糠米彻底分离。

3、      操作注意事项

（1）      米机应安装在水泥地基上，底平面应与基础平面接触良好。

（2）      开车前用手转动带轮，不应有卡阻现象，然后用扳手将各转动带轮再紧固一遍，防止工作时松动，开车时不得有严重振动。

（3）      关好进料插板，然后开启动力、运转正常后开始进料，逐步抽开进料插板，同时要相应调节出料口挡板的压力，使之达到所需精度。

（4）      米筛筛片进口端磨损比较快，为延长使用寿命，可前后调头，使用时如有漏米现象，应及时更换米筛。

（5）      经常检查轴承是否过热，设备运行是否正常，如有异常现象，应立即停车检修。

（6）      滚筒磨损严重时，应及时更换，以免影响产量和质量。

（7）      必须在规定转速下工作不得有超速或低速现象。

（8）     传动皮带应调紧，如皮带过松，会出现打滑，跳带现象，影响产量和出米质量。

（9）电机电压应保持稳定，过低会影响产量和出米质量

（10）原粮必须清理干净，不应潮湿，否则，会严重影响米机性能。

五、    部件的拆装

1、      筛框、滚筒、螺旋推进器的拆卸：

拆卸时从出料口端开始：1、先将出料口的固定螺栓拆下，拆下出料斗。2、卸下出料口。3、取出筛框（此时可更换筛片、压条）。4、拆下滚筒螺帽。5、依次拿出滚筒，螺旋推进器和内圆框。

2、      主要部件的拆卸

分别拆下左右轴承盖，大皮带轮的坚固螺栓。

从左端（由轴承座处）向右敲击主轴知道拿出。

3、      各部件的安装顺序与拆卸顺序相反，单必须注意：安装内圆框时，其边缘缺口应对准机内凸出的定位销上，使之装入定位。螺旋推进器两端分别有两个缺口，一端插在主轴上凸出的定位销上，另一端与滚筒的两个凸台相配合，再旋紧滚筒螺帽，使之同推进器主轴同步运转，安装筛框时应注意不要用力向里猛砸，以免把筛框砸坏。

六、    使用保养须知

1、      使用须知：

（1）      工作前须将原料中的杂志清理干净，以防止异物（如螺母、石子、铁钉等）进入米机内，损坏米机。

（2）      米机空转5分钟左右，检查零部件运转是否正常，再开始工作。

（3）      筛框使用36小时后应调头使用，以保证工艺效果，使筛片磨损均匀，米筛和压条也应及时更换。

（4）      及时清理集糠器排出的糠，防止风道堵塞。

（5）      风机皮带轮，涨紧应适当，过紧易损坏三角皮带和轴承。

（6）      发现米机产生剧烈振动时，应停机检查。

2、      保养须知：

（1）      各轴承必须常加润滑油，但必须3个月更换一次。

（2）      大、小齿啮合处应加足黄油，保证润滑，并防止糠土进入其内。

（3）      黄油杯应每天加注一次。

七、    安装

水泥地基要平，地脚螺栓要牢，电机安装前应保证水泥充分凝固，米机安放时应保证地脚螺栓的对正，机座与地基充分接触，然后紧定螺母。

八、    一般故障及其排除方法